喷嘴种类较多，可供挑选的规模较大，一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴，可选用冲击力较强的喷发型喷嘴：以"V"型即扇型喷嘴为例，其喷发视点以60°为佳，具有较大的冲击力气;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴：以"Z"型即锥形喷嘴为例，其喷嘴离工件的佳间隔为 40cm～50cm，具有分散，使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的摆放，可选用并行和穿插两种方式，对通道式，选用笔直穿插摆放，喷淋作用较好。
选用喷嘴的要素有流量、压力、喷雾视点、覆盖规模、冲击力、温度、原料、使用等，而这些要素之间往往相互牵连、相互限制。流量与压力，喷雾视点与覆盖规模均成正比关系。任何喷嘴的喷发目的是要维持连续不断使槽液与工件接触，流量这个要素比压力更为重要。液体的温度不会影响喷嘴的喷雾功能，但它影响黏度和比重，同时还影响资料的挑选。喷嘴的资料还应根据槽液的化学特性来确认，对非腐蚀性槽液可根据加工的难易，选用青铜铸造或塑料压铸。为避免腐蚀，可选用非金属资料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液，可选用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴资料一般选用耐酸的不锈钢，避免锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙原料制造。
具有必定冲击力的喷嘴应选用小视点喷嘴，以液柱流(即射流)为佳;扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面，锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;在储漆缸、槽体中应安装文丘里拌和喷嘴，以"H"型即拌和喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例，槽液经必定压力与引道口被吸入的液体共同以1：4的流量混合后扩散喷发出来，到达溶质无空气混合拌和的作用，从而避免了沉积，因为搅动了化学溶液均匀的混合。
